我公司对球磨机节能改造项目是用永磁同步变频调速电机来替代球磨机设备上原有的普通电机，取消掉原球磨机上的减速机（球磨机大小齿轮连接部分），用永磁同步变频电机来直接驱动球磨机运行，通过变频器精确控制永磁同步变频电机使球磨机在设计的转速中运行，高精度的控制球磨机转速从而使其满足生产需要。球磨机直驱节能改造项目简便快捷、设备改造安装周期短，几乎不会影响企业的产生需求，改造后的球磨机设备维护方便，省去了对减速机的维护，减少了企业的生产成本，节约了企业的用电量，提高了企业的经济效益。
改造方案
1、球磨机直驱电机节能改造项目方案一是取消原球磨机设备上的减速机，用与球磨机设备相适应的永磁同步变频调速电机来替代原有普通电机，这种方案改造成本低，对原有设备的安装位置改动较少，安装也方便快捷，安装周期短几乎不会影响企业的生产。
2、球磨机直驱电机节能改造项目方案二是取消原球磨机设备上的减速机，取消球磨机上的大小齿轮连接部分，用与球磨机设备相适应的永磁同步变频调速电机来直接驱动球磨机洞体运转，此方案对现有设备的相应安装位置改动更大，安装周期较长，安装前期会对生产造成一定的影响，改造成本比方案一更高，优点在于取消了球磨机的减速机、球磨机大小齿轮，节约了设备成本和维护成本。
经济效益分析
1、我公司以云南某公司的球磨机改造项目为例（备注：所有参数均为实测参数，客户已提供验收报告）：
永磁同步变频调速电机与球磨机普通电机参数对比数据 |
| 永磁同步变频电机 | 球磨机普通电机 |
电机型号 | JR125-8 | DMQM355M2-16-31 |
电机功率 | 95kW | 95kW |
电机电压 | 380V | 380V |
电机转速 | 725转/分 | 232.5转/分 |
电机额定电流 | 约213A（波动较大） | 151A（稳定） |
电机空载电流 | 80A | 1.8A |
电机效率 | 90.55% | 96% |
电机功率因数 | 0.867 | 0.99 |
电机额定转矩 | 1251N.m(不含减速机) | 3902N.m |
电机实测能耗 | 200A（波动较大） | 130A（稳定） |
节能率（%） | 35%（保守节能率） |
节约电费 | 35（度）×24（小时）×365天数×0.8元（工业用电均价） 合计节约用电费用245280元 |
成本回收时间 | 约8个月（不同功率电机成本回收时间不同） |
